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  冷成形不鏽鋼封頭就是在不進行加熱的情況下對材料進行沖剪、彎曲、拉伸等的加工方式。冷成型工藝有冷镦、冷軋、模鍛等。
  碳钢冷成形封頭如材质是碳素钢,在硝酸盐、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹;如是奥氏体不鏽鋼,在有氯离子的特定环境下,会发生裂纹,这种裂纹称为应力腐蚀裂纹。

--公司動態  
封頭鍛造中的表面變化

封頭有多種生産工藝,大家對鍛造封頭的高温下的变化了解?昌盛封頭简单描述一下:封頭坯料在冷锻时要产生变形和加工硬化,使锻模承受高的荷载,因此,需要使用高强度的锻模和采用防止磨损和粘结的硬质润滑膜处理方法。在这个过程中,为防止坯料裂纹,需要时进行中间退火以保证需要的变形能力。为保持良好的润滑状态,不鏽鋼封頭可對坯料進行磷化處理。在用棒料和盤條進行連續加工的時候,由于目前的工藝限制,對斷面還不能作潤滑處理,現在人們也正在研究使用磷化潤滑的方法,不止是否有可能。鋼的再結晶溫度大約在750℃左右,在700℃以上進行鍛造時,由于變形能可得到動態釋放,成形阻力急劇減;在700-850℃鍛造時,鍛件氧化皮較少,表面脫碳現象較輕微,鍛件尺寸變化較;在950℃以上鍛造時,雖然成形力更小,但鍛件氧化皮和表面脫碳現象嚴重,鍛件尺寸變化較大。因而在700-850℃的範圍內鍛造可得到質量和精度都比較好的鍛件。


溫鍛的優勢就在于可以提高鍛件的精度和質量,同時又沒有冷鍛那樣大的成形力。溫鍛工藝的應用與鍛件材料、鍛件大小、鍛件複雜程度有密切的關系。一般而言,對于形狀不太複雜的低碳、低合金鋼小型精密模鍛件,采用冷鍛工藝就可以成形;對于形狀複雜的中小型中碳鋼精密模鍛件,冷鍛方法難以解決其成形問題,或單純采用冷鍛工藝成本偏高,則可采用溫鍛成形。

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