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  冷成形不鏽鋼封頭就是在不進行加熱的情況下對材料進行沖剪、彎曲、拉伸等的加工方式 。冷成型工藝有冷镦、冷軋、模鍛等 。
  碳钢冷成形封頭如材质是碳素钢,在硝酸盐、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹 ;如是奥氏体不鏽鋼,在有氯离子的特定环境下,会发生裂纹,这种裂纹称为应力腐蚀裂纹 。

--公司動態  
封頭的加工方法及加熱處理
封頭加工方法一般分为:整体成形与分瓣成形.整体成形按照加工方式主要有冲压成形与旋压成形,以及很少使用的爆炸成形,气(液)压膨胀成形等.整体成形按照加工温度可以分为冷加工和热加工(其中一般称谓的温加工,实际为冷加工的一种).由加工方式与温度组合就有了热旋压成形,热冲压成形,冷旋压成形,冷冲压成形及压鼓成形.热旋压成形就是热加工与旋压加工的结合.   
对于尺度系列的封頭一般采用冲压成形,但对于非尺度系列的封頭或者直径很大的封頭,一般采用旋压成形.旋压相对于冲压,有节约模具费,尺寸可以按照要求调整的长处.   
一般旋压封頭采用冷旋压,但当封頭厚度较厚或者材料强度很高时使用冷旋压就有难题,对在冷旋压设备能力界限边沿的封頭,假如使用冷旋压,就会发生材料分层,表面微裂纹等题目;对超过能力范围的冷旋压就无法加工.这时,可以采用热旋压方法加工.   
热旋压加工,采用火焰喷射加热,由于需要留出加工与加热位置,保温设备不能全部封锁,效果远远不如炉内加热,因此,温度不平均,必定造成组织的不一致.对封頭的球面R部,过渡r部,直边部进行金相与力学机能分析,固然结果全部合格,但不同部位存在的差异较大.同时,对不同材料的封頭加工,结果也不一样.因此,对原始状态为正火的碳素钢以及一般奥氏体不鏽鋼封頭在热旋压以后都需要进行重新正火或者固熔处理封頭的加热工艺:1、封頭毛坯在加热炉中进行加热时,在摆放时应加支座进行加热 。如有多块,那么不能将它们重叠,以免出现过烧或者烧不透的现象 。
  2、毛坯加熱至800℃—850℃時,應按照規定要求進行保溫,等到毛坯各處的溫度都均勻後,再繼續進行加熱 。
  3、碳钢封頭毛坯出炉后,应迅速在胎模上找正,以确保封頭的冲压温度 。
  4、拉伸時,拉伸速度應適中 。
  5、如果是碳钢封頭,那么终压温度不能低于850℃,否则就要进行固熔处理 。
  6、封頭在脱模后,当温度下降至550℃以下后,才可以进行吊运,以免封頭出现变形 。

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